Termékleírás

Kerek talapzatú mosdó fehér

Teljes méret: 450 L * 375 W * 855 H (mm)

Szín/kikészítés: fehér

Forma: Kerek

1 csapfurattal

Tanúsítvány: CE

Anyaga: kerámia

Prémium fehér kerámia kerek talapzatú mosdókagyló 1 csaplyukkal 450x375mm -- CE minősítéssel

Kerámia szaniteráruk gyártási folyamata

A kerámia mosdókagylók, a munkalapon elhelyezett mosdókagylók, az alá{0}}tartó mosdók és a WC-k mind a szaniterek kategóriájába tartoznak, és lényegében ugyanazt a kerámiagyártási folyamatot végzik. Ma kifejezetten a kerámia mosdókagylók teljes gyártási folyamatára fogunk összpontosítani, hogy szemléltesse ezt a szabványosított munkafolyamatot.

A gyártási folyamat a termékfejlesztéssel és a formák előkészítésével kezdődik. Az ügyfelek fizikai mintáinak vagy tervrajzainak kézhezvételekor a K+F részleg először elemzi a termék alakját és méreteit, hogy ellenőrizhesse annak megvalósíthatóságát a tömeggyártásban. A minták vagy rajzok jóváhagyása után a technikusok manuálisan elkészítik az eredeti termékmodellt, amelyet azután egy mestergyanta öntőforma létrehozására használnak fel. Ez a mesterforma továbbá gipszformákat állít elő formázáshoz és fugázáshoz. A gipszgyártó formákat széles körben alkalmazzák megkülönböztetett előnyeik miatt: nagy vízfelvétel, rövid kötési idő és alacsony gyártási költség.

Ezután következik az alapanyagok előkészítése és a testformálás. A kerámia mosdókagylókhoz alkalmas kiváló minőségű agyagot-alapanyagként állítják elő, amely szilárd alapot teremt a későbbi gyártáshoz. Az agyagformázó szakaszhoz a gyártók elsősorban kétféle professzionális berendezést használnak: nagynyomású-öntőgépsorokat és függőleges öntőformák gyártósorait, mindkettőt arra tervezték, hogy az agyagból a kívánt mosdótestet formázzák.

A formázást követően a félkész mosdókagylótestek kiszáradáson, felületi finomításon és üvegezésen esnek át. A zöld testeket először alaposan megszárítják, és a dolgozók kijavítanak minden érdes felületet vagy tökéletlenséget a sima alap érdekében. Ezt követően üvegezési eljárást alkalmaznak a testekre, ami nemcsak a kész mosdó esztétikus megjelenését javítja, hanem javítja a felületi keménységet és a tartósságot is.

A magas{0}}hőmérsékletű égetés a legkritikusabb lépés az egész folyamatban. A kerámia mosdókagylót magas hőmérsékleten, 1180 és 1220 fok között égetik. Az égetés során a medencetest deformálódhat a kemencepolcról való lehúzás miatt. Ennek a problémának a megoldására a modern kerámia mosdókat további tartószerkezetekkel a hátoldalon tervezték, például feszítőbordákkal és támasztóbordákkal, hogy megőrizzék a szerkezeti stabilitást és megakadályozzák a deformációt az égetési folyamat során.

Végül szigorú minőségellenőrzés történik a tüzelésű kerámia mosdókagylókon. Minden készterméket gondosan tesztelnek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az ipari és vásárlói szabványoknak, ami a teljes gyártási folyamat befejezését jelzi.

Amennyiben termékeink felkeltették érdeklődését, kérjük, érdeklődjön további, eltérő funkciójú fürdőszobai termékeinkről is.

GYIK

K: Milyen anyagból készült a mosdó, és tartós-e a mindennapi használatra?

V: Kiváló{0}}minőségű kerámiából készült, amely nagyon kemény, karcálló-, és jól ellenáll a szokásos tisztítószereknek. Tehát igen, teljesen tartós a mindennapi fürdőszobai használatra.

K: A termékhez tartozik az állványtartó oszlop?

V: Az itt található információ csak a medencére és annak méretére vonatkozik. A legtöbb esetben a talapzat vagy külön vásárolható meg, vagy teljes készletben kapható. Jobb, ha megrendelés előtt ellenőrizze a szállítóval, hogy valójában mit tartalmaz a csomag.

K: Mekkora a csapfurat pontos mérete?

V: Megerősíthetjük, hogy van 1 csapfurat, de a pontos átmérő nincs feltüntetve. Normál csapok esetén ez általában 35 mm, de érdemes még egyszer-ellenőrizni a gyártóval, hogy illeszkedik-e a csaptelephez.

K: A mosdó kompatibilis a szabványos európai vízvezeték-rendszerekkel?

V: Igen, szabványos egy{0}}csapos-lyuk kialakítást használ, és CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, így megfelel a fürdőszobai termékekre vonatkozó európai biztonsági és minőségi követelményeknek.

K: Mekkora az egység súlya, és ez hogyan befolyásolja a szállítási költségeket?

V: A pontos tömeg nincs megadva, de az ilyen 450 mm-es kerámia medencék általában 15-20 kg tömegűek. Ez elég nehéz, ezért az importőröknek magasabb szállítási költségeket és erős csomagolást kell tervezniük, hogy elkerüljék a szállítás közbeni sérüléseket.

product-1135-460